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该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在
离心力的作用,屏蔽泵,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去,屏蔽泵价格低,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承---引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。
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在屏蔽泵电机的损耗中,屏蔽泵生产厂家,定子屏蔽套损耗很大,有时达到铁损耗的2~3倍,江苏屏蔽泵,修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。定子屏蔽套损耗pb正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有良
好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料,为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄,要影响机械强度,也不宜过厚,过厚会使屏蔽套损耗增大。 不少进口屏蔽泵,有一般维修,也有恢复性大修。随着使用年限的增长,使用数量的增多,损坏情况也不断增加,恢复性大修数量逐年上升。功率从0.55千瓦到130千瓦。不少进口屏蔽泵,有一般维修,也有恢复性大修。 屏蔽泵的检修方法是:将屏蔽泵进行解体:对各零件---行清理,再对它们作表观检查,是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量,对电机绕组作电气检查。(1)机械检查测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径,并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定(0.55—11kw配合间隙,直径差为0.4㎜,15—45kw配合间隙,直径差为0.5㎜)或配合面光洁度---时,需根据情况更换轴承、轴套或推力板。
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其工作原理是滑片装在开槽的转子中,转子偏心的装在泵体内,转子转动时,滑片自转子内滑出,紧贴泵体表面滑动,转子、滑片、泵体所形成的腔体随转子的转动,其空间大小呈周期性的变化,腔体增大时,吸入介质,腔体变小时,排出介质,周而复始,完成介质的输送过程。滑片泵的产品性能特点有以下几点:(1)、较强的自吸能力 用于抽吸地下罐时,提升高度可达4.5m。(2)、 泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用,紧贴定子内曲线运动,从而使泵具有的率。(3)、保持性能不变的自调滑片 滑片从转子槽中滑出,不断补充磨损,而不降低泵的性能。这与齿轮泵有本质的区别。(4)、输送剪力敏感性液体的能力 液力滑片能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪力及搅动,避免了因此而产生的流体性质的改变。(5)、---的密封性 针对粘性、高温介质的特点,采用特殊结构的机械密封,具有安全、---、---特点。(6)、维修简单、方便 打开泵盖,提出旧滑片,插入新滑片。只需几分钟,您的泵就可以重新投入工作。日常检查同样容易。(7)、安全灵敏的压力--- 泵中设置安全溢流阀,在出口系统突然关闭时,出口压力上升量不超过0.15mpa,这一方面---泵和系统的安全,另一方面,---电机不过载。
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