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1、屏蔽电泵入口应有足够的高度以---不发生汽蚀,建议储槽位至泵基础大于5米。
2、屏蔽电泵入口管路应尽可能短,尽可能减少弯头、阀门等以减小管路阻力损失,建议入口管径dn100或dn150。
3、屏蔽电泵出口应设回流管路,以防止包装时泵发生干运转。
4、管路应吹扫干净,屏蔽电泵工厂,防止异物进入泵中,在试车成功后应去掉过滤器,防止酸泥堵塞。
5、开车时,屏蔽电泵---,泵应充分预冷,时间随环境温度等条件而不同,通常为1-2小时。
6、开屏蔽电泵时,请将泵入口管路阀门完全打开,出口管路阀门稍微开一点,然后启动泵。
1、泵所在的工艺流程,应该根据流程的霈要,合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化,可能致使扬程下降,因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。但不能超过10%,屏蔽泵基本原则是---泵在有效范围内运行,另外通过流程可以获得泵进口状态的信息,以供计算装置汽蚀余量使用。
2、介质的腐蚀性和材料的选择,由于化工介质种类繁多,性质各异,需要准确的特性参数,尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等,这些性能与材料选择的关系密切,不仅是金属材料,也要注意非金属材料与介质的相互作用。
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其工作原理是滑片装在开槽的转子中,转子偏心的装在泵体内,转子转动时,屏蔽电泵厂家,滑片自转子内滑出,紧贴泵体表面滑动,黑龙江屏蔽电泵,转子、滑片、泵体所形成的腔体随转子的转动,其空间大小呈周期性的变化,腔体增大时,吸入介质,腔体变小时,排出介质,周而复始,完成介质的输送过程。滑片泵的产品性能特点有以下几点:(1)、较强的自吸能力 用于抽吸地下罐时,提升高度可达4.5m。(2)、 泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用,紧贴定子内曲线运动,从而使泵具有的率。(3)、保持性能不变的自调滑片 滑片从转子槽中滑出,不断补充磨损,而不降低泵的性能。这与齿轮泵有本质的区别。(4)、输送剪力敏感性液体的能力 液力滑片能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪力及搅动,避免了因此而产生的流体性质的改变。(5)、---的密封性 针对粘性、高温介质的特点,采用特殊结构的机械密封,具有安全、---、---特点。(6)、维修简单、方便 打开泵盖,提出旧滑片,插入新滑片。只需几分钟,您的泵就可以重新投入工作。日常检查同样容易。(7)、安全灵敏的压力--- 泵中设置安全溢流阀,在出口系统突然关闭时,出口压力上升量不超过0.15mpa,这一方面---泵和系统的安全,另一方面,---电机不过载。
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在屏蔽泵电机的损耗中,定子屏蔽套损耗很大,有时达到铁损耗的2~3倍,修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。定子屏蔽套损耗pb正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有良
好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料,为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄,要影响机械强度,也不宜过厚,过厚会使屏蔽套损耗增大。 不少进口屏蔽泵,有一般维修,也有恢复性大修。随着使用年限的增长,使用数量的增多,损坏情况也不断增加,恢复性大修数量逐年上升。功率从0.55千瓦到130千瓦。不少进口屏蔽泵,有一般维修,也有恢复性大修。 屏蔽泵的检修方法是:将屏蔽泵进行解体:对各零件行清理,再对它们作表观检查,是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量,对电机绕组作电气检查。(1)机械检查测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径,并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定(0.55—11kw配合间隙,直径差为0.4㎜,15—45kw配合间隙,直径差为0.5㎜)或配合面光洁度---时,需根据情况更换轴承、轴套或推力板。
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